vsi5x制砂機的用途:
VSI5X系列新型制砂機是我公司引進德國技術,同時擁有多項自主產權的新一代產品,集三種破碎模式于一體,成為機制砂行業的核心設備。一種全新的高效破碎機。
該(gai)沖擊破廣泛應(ying)用于各種金屬和非金屬礦、水泥(ni)、耐火(huo)材料、磨(mo)料、玻璃原料、建筑骨料,機(ji)制砂、冶金等(deng)行業。適用中(zhong)(zhong)細(xi)碎不同(tong)硬(ying)度的(de)各種礦石(shi)和巖石(shi),如鐵礦石(shi)、有色金屬礦石(shi)、金剛(gang)(gang)砂、鋁礬土、石(shi)英砂、棕(zong)剛(gang)(gang)玉、珍珠(zhu)巖、玄(xuan)武巖等(deng)高硬(ying)度物料的(de)中(zhong)(zhong)細(xi)碎作業。
進料:物料落入進料斗,經進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,經由下部排料口排出。
進(jin)(jin)料(liao)(liao)伴隨(sui)環狀瀑落(luo)進(jin)(jin)料(liao)(liao):物(wu)料(liao)(liao)落(luo)入進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗,再經(jing)環形(xing)孔落(luo)下(xia),被散料(liao)(liao)盤(pan)分(fen)成兩(liang)股。一(yi)(yi)股經(jing)分(fen)料(liao)(liao)盤(pan)進(jin)(jin)入高速(su)旋轉的(de)(de)(de)(de)葉輪(lun),另一(yi)(yi)股從分(fen)料(liao)(liao)盤(pan)的(de)(de)(de)(de)四周(zhou)落(luo)下(xia),進(jin)(jin)入葉輪(lun)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao),在葉輪(lun)內被迅速(su)加速(su)后(hou)高速(su)拋出(chu)(chu),首先(xian)與(yu)散料(liao)(liao)盤(pan)四周(zhou)自(zi)由落(luo)體的(de)(de)(de)(de)另一(yi)(yi)部分(fen)物(wu)料(liao)(liao)沖(chong)(chong)擊破碎,然后(hou)一(yi)(yi)起沖(chong)(chong)擊到(dao)周(zhou)圍的(de)(de)(de)(de)渦(wo)流(liu)腔(qiang)內的(de)(de)(de)(de)渦(wo)狀料(liao)(liao)襯上(或反擊塊上),先(xian)被反彈(dan)到(dao)破碎腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)頂部,后(hou)偏轉向下(xia)運動,與(yu)從葉輪(lun)流(liu)道(dao)發射(she)出(chu)(chu)來(lai)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)撞擊形(xing)成連(lian)續的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)幕(mu),經(jing)由下(xia)部排(pai)料(liao)(liao)口排(pai)出(chu)(chu)。
1、深腔型轉子經過優化設計后,使物料通過量提高約30%。
2、周護板局部磨損后可上下調頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。
3、組合式拋料頭設計,只需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋料頭,有效地防止主拋料頭磨損后損壞立板。
4、核心耐磨材料采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、的發射口及內部更流暢的曲線形設計,降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤,操作簡單,實現兩種進料方式方便轉換。
9、主軸下端特殊的密封結構,保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體內部機件省工省力。
11、選用(yong)高防(fang)護等級的電機(ji)。該類型電機(ji)具有(you)效率高、噪音低(di)等特點。符合(he)國際電工委員會(hui)(IEC)標準,F級絕緣(yuan), IP54/55防(fang)護等級。
vsi5x制砂機技術參數:
型 號 | VSI5X7615 | VSI5X8522 | VSI5X9532 | VSI5X1145 | ||
通過量(t/h) | 瀑落與進料 | 150~280 | 240~380 | 350~540 | 500~640 | |
全進料 | 70~140 | 120~200 | 180~280 | 250~360 | ||
入料尺寸(mm) | 軟料 | <35 | <40 | <45 | <50 | |
硬料 | <30 | <35 | <40 | <45 | ||
轉速(r/min) | 1700~1900 | 1500~1700 | 1300~1510 | 1100~1310 | ||
雙電機功率kW | 110~150 | 180~220 | 260~320 | 400~440 | ||
外形尺寸 長×寬×高(mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | ||
8.6 | 11.8 | 17.5 | 27.5 | |||
電源 | 380v,50Hz | |||||
稀油潤滑站 | 雙油泵電機功率 | 2X0.31kW | ||||
安全保護 | 雙油互補供油;無油流自動停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動 | |||||
油箱加熱功率 | 2kW | |||||
外形尺寸 長×寬×高(mm) | 820X520X1270 |
油箱容積(L) | 240 |
額定壓力(MPa) | 0.63 |
流量(L/min) | 8 |
功率(Kw) | 0.31 |
冷卻水耗量(m3/h) | ≥1.2 |
電加熱的電壓(V) | 220 |
介質 | 軸承油32—46# |