水泥回轉窯介紹：
水泥回轉窯屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。
回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的窯(yao)體(ti)與水(shui)平呈一(yi)定的傾斜，整個窯(yao)體(ti)由托(tuo)輪裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)支承，并有控制窯(yao)體(ti)上下(xia)竄(cuan)動(dong)的擋(dang)輪裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，傳(chuan)動(dong)系統除設(she)置(zhi)(zhi)主傳(chuan)動(dong)外(wai)，還設(she)置(zhi)(zhi)了(le)在(zai)主電源中(zhong)源斷時(shi)仍(reng)能使(shi)窯(yao)體(ti)轉(zhuan)動(dong)，防止窯(yao)體(ti)彎(wan)曲變形的輔助傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，窯(yao)頭、窯(yao)尾密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)采用(yong)了(le)先進(jin)的技術(shu)，保(bao)證(zheng)了(le)密(mi)(mi)封的可靠性。
水泥回轉窯生產工藝：
水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法"用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。
水泥回轉(zhuan)窯此外，在(zai)環保(bao)方面(mian)，利用(yong)(yong)水泥窯焚燒危險廢物、垃圾(ji)，這不僅使(shi)廢物減量化(hua)、無害化(hua)，而且將廢物作為燃料利用(yong)(yong)，節省煤(mei)粉(fen)，做(zuo)到廢物的(de)資源化(hua)。
水泥回轉窯分類：
根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。
內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外加(jia)熱(re)回(hui)轉窯的(de)物料與火(huo)焰及煙氣不直接接觸，熱(re)源在加(jia)熱(re)爐與筒(tong)體(ti)之(zhi)間，通(tong)過耐熱(re)鋼(gang)筒(tong)壁(bi)傳熱(re)來加(jia)熱(re)物料，加(jia)熱(re)爐內襯為耐火(huo)纖維，可節能降耗。受加(jia)熱(re)方式及筒(tong)體(ti)材質所(suo)限，一般(ban)筒(tong)體(ti)長度(du)≤15米，加(jia)熱(re)溫度(du)≤1200℃。產量較小(xiao)，適用加(jia)熱(re)方式為：電熱(re)、燃氣、燃油(you)、燃煤等。
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