打砂機結構組成：
打砂機的結構由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統組成。
進料斗：打砂機進料的結構為一倒立的棱臺體，進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經過進料斗進入制砂機。
分料器：打砂機分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經由入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加生產能力，提高破碎效率。
渦流破碎腔：打砂機渦流破碎腔的結構形狀為上，下兩段圓柱體組成的環形空間，葉輪在渦流腔內高速旋轉，渦流破碎腔內能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發生在渦流破碎腔內，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉產生氣流，在渦流腔內通過分料器，葉輪形成內部自循環系統。
葉輪：打砂機葉輪結構是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯傳遞扭矩，高速旋轉葉輪是制砂機的關鍵部件，物料由中輪上部分料器的入料管進入葉輪，由葉輪的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個 發射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護葉輪不受磨損。
主軸總成：制砂機主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力支撐旋轉運動。制砂機主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。
底座：制砂機渦流破碎腔，主軸總成，電動機，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。
傳動裝置制砂機傳動裝置采用雙電機驅動的皮帶傳動機構，雙電機驅動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側受力平衡，不產生附加力矩。
潤滑系統：制砂機潤滑系統采用美孚車用潤滑特級集中潤滑或3#鋰基脂，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使潤滑方便，用油管引到機器外側，用于油泵定期加油。
打砂機工作原理：
物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。
一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路，一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。
在(zai)整下破碎過程中(zhong)，物(wu)料(liao)相互(hu)自行(xing)沖(chong)擊(ji)破碎，不(bu)與金屬(shu)元件直接接觸，而是與物(wu)料(liao)襯層發生沖(chong)擊(ji)、磨(mo)擦而粉(fen)碎，這減少了(le)角(jiao)污染，延長機械(xie)磨(mo)損時間。渦動腔內(nei)部巧(qiao)妙的氣流自循(xun)環，消除了(le)粉(fen)塵污染。
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